在樣品柜看到一款塑膠產(chǎn)品上面有兩種不一樣的顏色，工程黃師傅說(shuō)這是經(jīng)典的雙色注塑成型工藝，是將兩種不同的材料注塑到同一套模具，從而實(shí)現(xiàn)注塑出由兩種材料形成產(chǎn)品的成型工藝。兩種材料有的是顏色不同的，有的是軟硬不同的，可以提高產(chǎn)品的美觀和裝配等性能，那小家電外殼注塑件可以做多種顏色嗎？

一、先說(shuō)一下二次注塑和雙色注塑的區(qū)別。

二次注塑是先在第一個(gè)單色注塑機(jī)上做出一個(gè)顏色塑膠件，然后手工把放進(jìn)第二個(gè)模具進(jìn)行注塑成型，不需要專門的注塑機(jī)。雙色注塑是由雙色注塑機(jī)注塑完成，也是有兩次注塑，全部在雙色注塑機(jī)內(nèi)部完成，通常使用專門的雙色注塑機(jī)。



二、雙色注塑有哪些優(yōu)勢(shì)

1.增強(qiáng)性能
適當(dāng)?shù)钠恿虾秃诵牧吓浜峡梢詼p少成型品殘余應(yīng)力、增加機(jī)械強(qiáng)度或產(chǎn)品表面性質(zhì)?？墒褂镁咛厥獗砻嫘再|(zhì)的皮層料或核心料，如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等


2.提高效率、降低成本
自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，高響應(yīng)，高重復(fù)性，大大減少工藝及人力產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)定，保證交貨期，車間利用率更高，降低管理成本

3.模具壽命長(zhǎng)，品質(zhì)穩(wěn)定，降低報(bào)廢率

4.設(shè)計(jì)自由、外觀精美
根據(jù)不同的使用特性，核心和皮層可自由選擇材料，無(wú)需組裝，減少接縫，解決部分產(chǎn)品因結(jié)構(gòu)特殊而無(wú)法量產(chǎn)的問(wèn)題

三、雙色注塑工作原理

雙色注塑制品成型時(shí)需要一個(gè)公模和兩個(gè)母模，第一次注塑在公模和第一個(gè)母模里，成型后打開(kāi)模具，不經(jīng)過(guò)脫模，直接換到第二個(gè)母模，進(jìn)行第二次注塑，脫模后即可得到雙色注塑成品。


在實(shí)際生產(chǎn)中，通常會(huì)采用兩組公模，每組各負(fù)責(zé)一次注塑，通過(guò)垂直方向旋轉(zhuǎn)180°來(lái)切換不同的母模。這種方式比較簡(jiǎn)單，已經(jīng)出現(xiàn)四盤的雙色注塑機(jī)，每次只需要旋轉(zhuǎn)90°，而且是水平旋轉(zhuǎn)，相比普通雙色注塑消除了重力影響，更加穩(wěn)定、效率更高。

四、雙色注塑對(duì)材料、工藝及模具要求

1. 對(duì)材料要求
雙色注塑的配對(duì)材料必須滿足兩個(gè)基本兼容條件，即粘合相容和加工過(guò)程相容。

2. 對(duì)工藝要求
軟硬膠雙射設(shè)計(jì)

兩種材料必須熔點(diǎn)存在一定的溫度差，一般推薦為60℃，建議至少30℃以上，第一射材料的熔點(diǎn)溫度高，一般第一射是PC或PC/ABS，第二射是TPU或TPE，PC厚0.6-0.7mm，軟件0.4mm以上。

盡量加寬接觸面積，做溝槽等增加粘合力，或第一射采用抽芯，第二射部分材料注塑到第一射里面，第一射模具表面盡量做粗糙。

透明的和非透明的雙射設(shè)計(jì)

小鏡片的雙射設(shè)計(jì)：第一射做非透明的，第二射做鏡片，第一射盡量用PC熔點(diǎn)高，第二射用PMMA。

裝飾用的透明和非透明的雙射設(shè)計(jì)：第一射為非透明材料，第二射為透明材料，非透明材料常用的是料溫高的PC，第二射透明材料用PMMA或PC。PC需要噴涂UV來(lái)保護(hù)，PMMA可選擇UV或強(qiáng)化，如表面有字符則必須選擇UV。

3. 對(duì)模具要求

1、母模的兩個(gè)形狀必須是不同的，分別成型一種產(chǎn)品，而公模的兩個(gè)形狀則要完全一樣；

2、模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180°后，必須吻合；

3、需仔細(xì)查最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距離等；

4、三板模的水口最好能設(shè)計(jì)成可以自動(dòng)脫模動(dòng)作；

5、在設(shè)計(jì)第二次注塑的母模時(shí)，為了避免二次母模擦傷第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計(jì)一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強(qiáng)度；

6、注塑時(shí)，第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時(shí)能與另一個(gè)公模壓得更緊，以達(dá)到封膠的作用；

7、注意在第二次注塑時(shí)，塑膠的流動(dòng)是否會(huì)沖動(dòng)第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品，使其膠位變形；

8、在A、B板合模前，要注意前模滑塊或斜頂是否會(huì)先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品；

9、兩母模和公模的運(yùn)水布置盡量充分，并且均衡；

10、99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的軟膠部分，因?yàn)檐浤z易變形。